整機現(xiàn)場動平衡技術
發(fā)布時間:
2024-07-03 17:37
整機現(xiàn)場動平衡技術是為了解決工藝平衡技術中存在的問題而提出的。工藝平衡法的測量系統(tǒng)受到干擾小, 平衡精度高, 速度快,非常適合對加工過程中的旋轉(zhuǎn)機械零部件作單體平衡, 現(xiàn)階段在動平衡行業(yè)中發(fā)揮著相當關鍵的作用,汽輪發(fā)電機、航空發(fā)動機廣泛選用這類平衡方式??墒牵に嚻胶夥ㄈ源嬖谝韵聠栴}:
(1)平衡時的轉(zhuǎn)速和工作轉(zhuǎn)速不相同,引起平衡精度降低。比如:有許多轉(zhuǎn)子應屬二階臨界轉(zhuǎn)速的擾性轉(zhuǎn)子因為平衡機本身轉(zhuǎn)速有限, 這種轉(zhuǎn)子若選用工藝平衡,則沒法合理的避免轉(zhuǎn)子在高速下造成變 形而導致的不平衡。
(2)平衡機(非常是高速立式平衡機)較貴。
(3)在動平衡機上平衡好的轉(zhuǎn)子,裝機后其平衡精度無法確保。由于動平衡時的支承標準不同于轉(zhuǎn)子在實際工作標準下的支承標準, 且轉(zhuǎn)子同平衡裝置相互的配合也有所不同轉(zhuǎn)子與其本身轉(zhuǎn)軸之間的協(xié)調(diào)條 件,即便出廠前已在動平衡機上達到高精度平衡的轉(zhuǎn)子, 經(jīng)過運送、 再裝配等流程, 平衡精度在應用前免不了有所下降,當處在工作轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn)時,仍可能造成不允許的振動。
(4)一些轉(zhuǎn)子,因為受到尺寸和重量上的限定,沒辦法乃至沒法在平衡機上平衡。比如:針對大型發(fā)電機及透平一類的超大轉(zhuǎn)子, 因為沒有相對的超大平衡裝置,因此會導致沒法平衡;針對大型的高溫汽輪 機轉(zhuǎn)子,通常易產(chǎn)生彈性熱翹曲,關機之后自動消失, 這種轉(zhuǎn)子需開展熱動態(tài)平衡, 用平衡機毫無疑問是沒法平衡的。
(5) 轉(zhuǎn)子要卸下來才能進行動平衡,關機時間長、平衡過慢、經(jīng)濟損失大。
為了克服所述技術平衡法的缺陷,人們提出了整機現(xiàn)場動平衡法。將安裝完成的旋轉(zhuǎn)機械在現(xiàn)場安裝情況下進行的平衡操作稱之為整機現(xiàn)場平衡。 這些方式是設備作為動平衡機座, 利用傳感器測的轉(zhuǎn)子相關部位的振動數(shù)據(jù), 進行數(shù)據(jù)整理,以確認在轉(zhuǎn)子各平衡校正面上的不平衡及其方位, 并利用去重或加重來清除不平衡量,進而達標高精度平衡的目的。
有于整機現(xiàn)場動平衡是直接在設備上進行無需動平衡機, 只需要一整套現(xiàn)場動平衡儀的測試系統(tǒng),因此比較經(jīng)濟。除此之外,因為轉(zhuǎn)子在實際工況標準下做好平衡,無需再裝配等工序,設備在工作狀態(tài)下就可獲得較高的平衡精度。沙輪片在線動平衡的作用磨床是精密機械加工不可或缺的工作母機, 以便適應日趨精密的工作精度要求及持續(xù)追求的高效率和低成本的目標,全球的磨床制造業(yè)都在不懈地致力于 :提升機床的幾何精度,剛性和性能穩(wěn)定性和可靠性。
眾所周知,沙輪片是磨床的必需工具。 想要讓沙輪片切削出精確的尺寸和光潔的表層,務必避免切削過程中的振動。 沙輪片的構造是由分布不勻的很多顆粒組合成, 先天的不平衡沒法防止, 這必定會造成一定的偏心振動。 而沙輪片安裝的偏心度、 沙輪片的薄厚不均、 主軸的不平衡及沙輪片對冷凍液的吸附等, 會使振動更為擴大。 這種振動不但危害到磨床的加工品質(zhì)還會減少磨床的主軸壽命、 沙輪片壽命, 提升沙輪片修正次數(shù)及修整金剛石的消耗等。
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